Полиакрилонитрил

Коротким термином ПАН ( полиакрилонитрил , polyacrylonitrile ) называют ткань, в основе которой лежат полиакрилонитрильные волокна – акрил . Они синтетические, изготовленные из акрилонитрила — продукта нефтехимического, созданного на основе природного газа путем химических реакций.

Материал этот хотя и синтетический, но высокого качества, а потому достаточно востребованный. Его ценят за яркую стойкую окраску, которая не меняется даже с течением времени. Причина такой стойкости скрывается в технологии, которая используется при производстве акрила – волокна окрашиваются, находясь еще в жидком состоянии. То есть нить получает цвет изнутри, а потому ей не страшны даже прямые солнечные лучи.

Изделия из акрила получаются красивыми, мягкими, нежными на ощупь, что обеспечивается наличием в его составе волокон идентичных шерстяным. Ткань стойко ведет себя при различных температурных режимах – не боится ни тридцатиградусных морозов, ни сильной жары.

Особенности полиэфирных волокон:

Полиэфирные волокна – основа для полиэстера. Такая ткань практически не мнется, не теряет насыщенности цветовой палитры от воздействия солнечных лучей, отличается высокой прочностью и износостойкостью, органических растворителей не боится. К недостаткам можно отнести способность электризоваться. Кроме этого, изделия из полиэстера трудно окрасить, поэтому решив покрасить футболку или брюки, вам придется хорошо поискать качественный краситель. Легче будет просто изменить оттенок материала, чем перекрасить его в другой цвет.

Однако в последнее недостатки синтетических тканей всячески пытаются устранить. Полиэстер является наиболее распространенным материалом не только в производстве одежды, но и в мебельной промышленности.

Получение и свойства полиакронитрила

Основой для получения волокон ПАН являются продукты переработки природного газа. Первые образцы этого вещества были синтезированы еще в 1947 году. При полимеризации получается непрерывная нить, из которой формуют мотки определенной длины. Окраска волокна происходит прямо в процессе производства, поэтому оно сохраняет свою расцветку независимо от количества стирок и времени пребывания на солнце.

Структура нити напоминает шерсть , за что она и получила название искусственной шерсти.

Основной характеристикой этого полимерного волокна является его высокая прочность, хотя и не настолько высокая, как у полиамида и полиэстера . Кроме того, он:

  • не разрушается и не блекнет при длительном УФ-излучении;
  • переносит температуру до 130 градусов;
  • мягок и приятен на ощупь;
  • формоустойчив;
  • имеет хорошие теплоизолирующие свойства;
  • быстро высыхает;
  • не повреждается насекомыми и микроорганизмами;
  • устойчив к действию кислот, щелочей, бензина, ацетона;
  • хорошо удерживает пигменты, в том числе и фотопечать.

Однако полиакронитрил обладает и рядом недостатков, присущим всем синтетическим волокнам, а именно:

  • не впитывает влагу;
  • плохо пропускает воздух;
  • электризуется;
  • легко адсорбирует жиры, образуя трудновыводимые пятна;
  • скатывается при носке.

Полимер нитрила акриловой кислоты ( полиакрилонитрил ) был впервые получен Моро в 1893 г. из этиленциангидрина и амида акриловой кислоты. В 1931 г. Карозерс разработал метод получения латексов из полиакрилонитрила. Позднее, в 1940 г., был предложен метод сополимеризации акрилонитрила с бутадиеном (нитрильный каучук).

Поскольку полиакрилонитрил не растворялся в известных органических растворителях, его невозможно было перерабатывать в волокна. Впервые волокно из полиакрилонитрила получили с использованием в качестве растворителя диметилформамида.

Позднее было установлено, что полиакрилонитрил растворяется в концентрированном водном растворе роданида натрия или кальция. Это имело большое значение для усовершенствования технологии получения полиакрилонитрила.

Полиакрилонитрил и различные сополимеры на его основе нашли широкое применение в производстве волокна типа «нитрон» , бутадиен-нитрильного каучука, ударопрочного полистирола и т. д.

Полиакрилонитрил нерастворим в неполярных и малополярных растворителях (углеводороды, спирты), растворим в полярных апротонных растворителях (диметилформамиде,диметилсульфоксиде), водных растворах электролитов с высокой ионной силой (50-70 % растворах роданидов аммония, калия, натрия, бромида лития, хлорида цинка), с гидролизом нитрильной группы — в водных растворах сильных кислот.

Широко применяется в производстве прочных термически стойких волокон, а также в качестве сополимера в производстве дивинилнитрильного каучука.

Полиакрилонитрил в промышленности получают гомогенной (в водных растворах электролитов) либо гетерогенной (в водных эмульсиях) радикальной полимеризацией акрилонитрила.

При гомогенной полимеризации в качестве растворителя используют водные растворы хлорида цинка или роданида натрия, в качестве инициатора полимеризации чаще всего применяется 2,2′-азо-бис-изобутиронитрил. Скорость процесса существенно зависит от растворителя: так, если в водном растворе хлорида цинка длительность синтеза составляет 1-1,5 часа, то в диметилформамиде-12-18 часов, растворители должны быть очищены от примесей, вызывающих обрыв цепи. Процесс ведут до степени конверсии мономера в 50-70 %, непрореагировавший акрилонитрил удаляют из реакционной смеси, при этом получается полимер с относительно узким молекулярно-массовым распределением.

Преимуществом гомогенной полимеризации является возможность непосредственного использования полученного раствора полиакрилонитрила для формирования полимерных волокон.

В случае гетерогенной полимеризации в качестве исходной реакционной смеси используется водная эмульсия акрилонитрила с содержанием 12-25 % мономера, в качестве инициатора полимеризации —персульфат аммония. Особенностью этого процесса, отличающего его от суспензионной полимеризации водонерастворимых мономеров (например, винилхлорида), является достаточно высокая растворимость акрилонитрила в воде (~7 %), что ведёт к тому, что в присутствии водорастворимого инициатора полимеризация идёт не только на поверхности капель мономера, но и в водном растворе. Это приводит к самоускорению процесса вплоть до степени конверсии ~20 % и образованию полимера с широким молекулярно-массовым распределением, полимеризацию завершают при степени конверсии акрилонитрила в 60-80 %, после чего полимер выделяется из суспензии, промывается и сушится.

По сравнению с гомогенным процессом при гетерогенной полимеризации получается полимер с более высокой средней молекулярной массой, при этом, за счет растворимости в акрилонитриле сомономеров, нерастворимых в условиях гомогенного процесса, можно более широко варьировать состав получаемых сополимеров.

Практически весь производимый полиакрилонитрил используется для получения полиакрилонитрильных волокон.

Полиакрилонитрильные волокна нитрон (в СССР), Orlon (DuPont), Dralon (Dralon GmbH)) получают из полиакрилонитрила или из сополимеров акрилонитрила с другими виниловыми мономерами (метакрилатом, винилацетатом и др.). Волокна формуют из раствора сухим или мокрым способом. В основном нитрон вырабатывают в виде штапельного волокна.

Полиакрилонитрильные волокна обладают достаточно высокой прочностью (разрывное напряжение 250-400 МПа), которую можно увеличить при дополнительном вытягивании, и сравнительно большой растяжимостью (22-35 %). Благодаря низкой гигроскопичности эти свойства во влажном состоянии не изменяются.

Нитроновые волокна имеют максимальную светостойкость. В условиях комбинированного воздействия, солнечного света, дыма, копоти, воды, кислот и т. п., в которых гидратцеллюлозные волокна полностью разрушаются, полиакрилонитрильные волокна теряют прочность всего на 15 %. Эти волокна характеризуются также высокой термостойкостью: в процессе длительного выдерживания при температуре 120-130° С они практически не изменяют своих свойств.

К недостаткам полиакрилонитрильных волокон следует отнести их низкую гигроскопичность, сравнительно большую жесткость и малую устойчивость к истиранию.

Нитроновые волокна имеют шерстоподобный вид, низкую теплопроводность, показатели которой близки к теплопроводности шерсти. Они обладают инертностью к загрязнителям, поэтому изделия из них легко очищаются. Используются нитроновые волокна главным образом как заменители шерсти при производстве ковров, искусственного меха, как теплоизоляционный материал и добавка к шерстяным волокнам.

Для изменения свойств волокон используют различные методы модификации, в частности синтез сополимеров, синтез привитых сополимеров, формование из смеси полимеров. В результате модификации улучшается окрашиваемость, повышается гидрофильность, эластичность волокон, устойчивость их к истиранию и многократным деформациям.

Полиакрилонитриловое волокно также является сырьём для производства углеволокна путём окислительного пиролиза и стабилизации в инертном газе. Однако данный способ слабо оправдан экономически из-за дороговизны полиакрилонитрила, а также экологически — из-за выделения чрезвычайно токсичных веществ.

Процесс проводят в две стадии: первая — нагрев на воздухе при 180-300°. При этом происходит поглощение кислорода и при температуре ~220 °C выделение воды и аммиака и далее при ~270 °C —синильной кислоты. В ходе этой стадии окислительного пиролиза происходит внутримолекулярная и межмолекулярная циклизация, в результате внутримолекулярной циклизации возникают участки полимера с лестничной структурой, межмолекулярная циклизация приводит к сшивке цепей линейного полимера с образованием черного пространственно-сшитого полимера, который, в отличие от исходного полиакрилонитрила, неплавок и нерастворим.

На второй стадии полученный в результате окислительного пиролиза сшитый полимер нагревают до 1000-2000 °C в среде инертного газа, получая углеволокно.

Производство эмульсионного полиакрилонитрила

Непрерывный технологический процесс получения полиакрилонитрила (рисунок 1) состоит из стадий:

  • приготовления растворов,
  • полимеризации акрилонитрила,
  • демономеризации дисперсии и конденсации акрилонитрила,
  • фильтрации,
  • промывки и сушки полимера.

Условия полимеризации подбирают так, чтобы получить полимеры средней молекулярной массы (от 35000 до 70 000).

Полимеризацию акрилонитрила проводят в реакторе непрерывного действия в водной среде в присутствии окислительно-восстановительной инициирующей системы из персульфата калия и метагидросульфита натрия.

НАК подается из напорной емкости 2 в смесительный аппарат 3. Водные растворы персульфата калия и метагидросульфита натрия готовят в аппаратах для растворения 4, 5, из которых они самотеком поступают в емкости 6, 7, а затем дозируются в аппарат 3.

Ниже приведены нормы загрузки компонентов:

Аппарат 4

  • Персульфат калия, кг – 3,0
  • Вода обессоленная, м3 -0,44

Аппарат 5

  • Метагидросульфит натрия, кг – 0,1
  • Вода обессоленная, м3 – 0,050

Аппарат 3

  • НАК, м3/ч – 0,0224
  • Раствор персульфата калия, м3/ч – 0,073
  • Раствор метагидросульфита натрия, м3/ч – 0,0246

Полимеризация проводится при температурах:

  • I зона 30-32 °С
  • II зона 35-37 °С
  • III зона 25—30 °С

Степень превращения мономера в полимер равна 80—85%.

Полученная дисперсия поступает в промежуточную емкость 8, а затем в колонну 9 для отделения непрореагировавшего акрилонитрила (демономеризации) путем отгонки. Демономеризация проводится при 50—60 °С и остаточном давлении 6,6—20,0 кПа.

Пары акрилонитрила и воды конденсируются в холодильнике 10. Конденсат поступает в отстойник 11, в котором он разделяется на два слоя: верхний слой — акрилонитрил, нижний слой — 7%-ный раствор акрилонитрила в воде.

Дисперсия полимера, из которой выделен акрилонитрил, из аппарата 9 поступает в сборник 12, откуда периодически насосом подается на вакуум- барабанный фильтр 13 для отделения полимера от маточного раствора. Полимер с барабана срезается ножом и попадает на транспортный желоб. Сюда же одновременно подается вода для смывания полимера в репульпатор 14.

В аппарате 14 полимер отмывается от остатков мономера и инициатора. Из репульпатора пульпа подается на вакуум-барабанный фильтр 15. После фильтрации полимер с влажностью 80% сушат в сушилке с кипящим слоем 16 до содержания влаги 0,7—1,5%.

Как применяют ПАН?

Основным направлениям применения этого материала соответствует название «искусственная шерсть». Изделия из полиакронитрила выглядят мягкими и пушистыми, но при этом не деформируются и не растягиваются. Чаще всего это волокно входит в состав смесового текстиля или вязальной пряжи с добавками натуральной шерсти, мохера, ангоры . Это снижает цену ткани и делает ее более прочной, хотя и несколько ухудшает ее согревающие и гигиенические свойства. Широко распространено применение полиакронитрила при изготовлении искусственного меха и теплого трикотажа.

Полностью полимерный состав ПАН имеют многие ткани. Они применяются для предметов мужского и женского повседневного гардероба, а также разнообразной спецодежды. Акриловая ткань широко используется для светоустойчивых штор, других предметов домашнего обихода. Нейтральность этих волокон и их устойчивость к микроорганизмам обусловили их применение в антибактериальной смесовой ткани амикорд, в состав которой входят волокна хлопка или льна и частицы триклозана. Кроме того, на основе полиакронитрила производят теплоизолирующий материал панокс.

Если на этикетке приобретенной вещи написано, что в ее состав входят нити ПАН, можете не сомневаться — ваш вид всегда безупречным, так как она сохранит первозданную форму, на ней не увидите мятых складок.

Эта ткань быстро высыхает, эластична, хорошо отталкивает воду, не подвластна грибкам, плесени, моли. Акриловая пряжа удобна в работе, так как представляет собой длинную, непрерывно тянущуюся нить. Она не вызывает аллергии, что делает ее безопасной в применении.

Что касается недостатков, то они, естественно, присутствуют – нет ничего идеального. Материал плохо пропускает воздух, в нем накапливается статическое электричество, на поверхности могут образовываться катышки.
Вещи из акрила требуют правильного ухода и при его соблюдении долго сохраняют привлекательный вид.

Чаще всего ПАН сочетают с хлопком, полиэстером, эластаном и шерстью.

Даже те, кто критически относятся к синтетике, не могут не оценить мягкость этих волокон, стойкость и яркость их окраски, способность сохранять тепло. Эти волокна используют для создания ткани, известной под различными торговыми марками, такими как нитрон, орлон, кашмилон и т.п., а также в виде пряжи для вязания .

Чем различаются натуральные, искусственные и синтетические ткани?

Многие люди ошибочно полагают, что искусственные и синтетические ткани – это одно и то же. Между тем такие материи имеют разное происхождение и состав. В первом случае речь идет о материале, полученном искусственным путем из натурального сырья (белков, металлов, стекла, целлюлозы). При производстве синтетических волокон используются составы, которые были получены посредством химического синтеза и не встречаются в природе (соединения углерода, водорода, азота).

Акриловая ткань

Натуральные ткани производятся исключительно из природного сырья без применения химии. Современная промышленность достигла такого высокого уровня, что зачастую искусственные и синтетические материи по эксплуатационным и эстетическим качествам во много раз превосходят натуральные. Несмотря на это, искусственные и синтетические волокна по-прежнему принято обособлять от натуральных при классификации тех или иных товаров.

Вискоза: не натуральная, но и не синтетическая

Вискоза – материал, искусственно вырабатываемый из природного сырья – древесной целлюлозы. К достоинствам вискозной материи относятся:

  • мягкость;
  • высокая теплопроводность;
  • драпируемость;
  • антистатичность;
  • цветоустойчивость;
  • легкость окрашивания;
  • гигроскопичность;
  • прочность;
  • гипоаллергенность;
  • легкость;
  • воздухопроницаемость.

Вискоза

Среди минусов этой ткани выделяют:

  • высокую пиллингуемость при неправильном уходе;
  • склонность к усадке;
  • уязвимость в мокром виде к механическому воздействию;
  • низкую устойчивость к ультрафиолету;
  • высокую сминаемость.

Сравнительная характеристика материалов: что лучше?

Невозможно определенно ответить, какие из перечисленных тканей обладают лучшими характеристиками. В первую очередь это зависит от личных предпочтений. Одним удобнее в одежде из акрила, другим более комфортными кажутся полиэстеровые изделия, третьи предпочитают вискозные предметы гардероба. Точно так же сложно сказать, какая из тканей теплее, ведь каждый организм индивидуален и по-разному воспринимает различные температурные условия.

Использование акрила

Акрил очень редко используют в чистом виде. Наиболее популярны ткани из смешанного материала акрил+мохер или акрил+шерсть. Процентное соотношение при этом может варьироваться, но явным фаворитом является пряжа с содержанием мохера 35% 50% и 60%. Подобное смешение материалов обеспечивает прочность, легкость и прекрасный внешний вид вещи как сразу покупки, так и после длительной носки.

Из акрила делают не только предметы одежды, но и множество других полезных вещей. Так, например, акриловые шторы создаются из-за их высокой светоустойчивости. Такие шторы не выцветают и не теряют форму, они прочные и прослужат очень долго.

Правила ухода

Ткань ПАН неприхотлива в уходе – она переносит машинную стирку (лучше при температуре не более сорока градусов) и любые стиральные средства. Однако вещи из нее не рекомендуется выкручивать, а их сушку нужно производить в горизонтальном положении . Гладить ПАН можно утюгом в режиме «Синтетика», лучше через влажную марлю.

Изделия из полиакронитрила можно очищать химическими реагентами. Они устойчивы к воздействию кислой и щелочной среды средней концентрации, хорошо переносят контакт с бензином, четыреххлористым углеродом, дихлорэтаном, ацетоном. В то же время воздействие формалина и фенола может разрушить волокна, и испортить изделие.

Цитата сообщения LEKUCHKA Пряжа — соответствие терминов на этикетках

Названия некоторых волокон, входящих в состав пряжи:
Акрил — Polyacryl – Acrylic – Acrylique – Acrilik — Dralon
Альпака — Alpaca
Ангора — Angora
Ацетат — Acetate – Asetat
Бамбук – Bamboo
Верблюжья шерсть — Camel
Волокно Эвкалиптового дерева — Tencel
Вискоза – Искусственный шёлк — Viscon – Viskon — Viscose — Rayon
Кашемир — Cashmere
Конопля — Hemp
Лен — Linen — Flaxen
Люрекс – Lurex — Lureks
Металлик — Glitter Yarn — Glitzer Garn — Lefil Brillant — Hilo Centelleante (Hil Centelleonte) – Metallic — Metalik
Мериносовая шерсть – Merino — Fine Merino — Lana
Мерсеризация — Merserized – Mercerisiert – gaze – Combed
Микрофибра — Microfiber — Micro Fiber – Micro Acrilico
Мохер – Mohair – Kid Mohair — Tiftik
Нейлон — Nylon
Паетки – Sequin
Полиамид — Нейлон — Polyamide — Nylon
Полиэстер – Polyester – Poliester — PES
Проволока — wire
Пряжа с протеинами молока — milk yarn
Соя — Soy
Хлопок – Бавовна — Baumwolle – Cotton – Coton — Algodon – Katoen — Pamuk
Шелк – Шовк — Rayon — Seide — Silk
Шерсть — Wool — Wolle — Laine – Lana
Эластан — Elastane

Основные виды пряжи
Ангора
Ангора или ангорская пряжа принадлежит к классу натуральных пряж. Ее изготавливают из пуха ангорского кролика. Природный цвет ангоры может варьироваться от чисто белого до серого. Она обладает мягким длинным ворсом, но недостаточно прочна. В чистом виде ее нечасто используют для вязания. Чаще всего в ангорскую пряжу добавляют хлопок, шерсть, шелк, различные искусственные и синтетические волокна.
Верблюжья шерсть
Верблюжья шерсть относится к разряду натуральных пряж. Ее производят из шерсти верблюдов и могут использовать как в чистом виде, так и с добавлением овечьей.
Чем моложе животное, у которого взята шерсть, тем мягче и нежнее получается пряжа. Цветовая гамма верблюжьей шерсти довольно широка – от светло-бежевого и светло-желтого до темно-коричневого.
Вискоза
Вискоза является искусственной пряжей, ее производят из целлюлозы путем сложных химических реакций. Она повышает прочность нити, поэтому ее применяют в качестве добавки к натуральным пряжам. Вискоза широко используется и в чистом виде. Ее цветовая гамма практически неограниченна.
Кипрейный пух
Кипрейный пух – натуральная пряжа растительного происхождения. Ее получают в результате переработки надземной части кипрея, многолетней травы семейства кипрейных. Эта пряжа отличается ослепительно-белым цветом. Раньше этот пух применяли в виде добавки к козьей шерсти и использовали для вязания широко известных оренбургских платков. К сожалению, в наши дни кипрейный пух используется все реже, поскольку кипрей постепенно исчезает.
Мериносовая шерсть
Одной из лучших пряж натурального происхождения давно и заслуженно считается мериносовая шерсть. Ее производят из руна мериносов – специально выведенной породы австралийских и новозеландских овец. По сравнению с другими натуральными пряжами, их шерсть обладает повышенной прочностью. Качественная мериносовая пряжа очень упругая и тонкая.
Мохер
Из шерсти и пуха ангорской козы издавна изготавливают натуральную шерстяную пряжу – мохер. Для вязания он широко используется и в чистом виде, и с различными добавками. Это тонкая, шелковистая пряжа, очень пушистая и приятная на ощупь. Качественный мохер отличается большой износоустойчивостью и прочностью. Самым знаменитым видом мохера всегда считалась пряжа из шерсти шотландской ангорской козы.
Полиакрил
Полиакрил – синтетическая пряжа. Ее чрезвычайно редко применяют для вязания в чистом виде, но охотно используют в качестве добавки к другим видам пряж. Эластичные полиакриловые волокна заметно повышают прочность и износостойкость нити. Главным недостатком полиакрила является его способность в большом объеме накапливать статическое электричество.
Полиамид
Полиамид – синтетическое волокно. В чистом виде для вязания он практически не используется. Полиамид обладает высокой эластичностью, поэтому его добавляют в основные виды пряжи для повышения их прочности. Как и у большинства пряж синтетического происхождения, основным недостатком полиамида является высокая способность накапливать статическое электричество.
Полиамидное волокно очень прочное и практически не изнашивается. Такая пряжа хорошо противостоит биохимическому воздействию и окрашивается многими красителями. Особая ценность ниток – они не теряют форму ни в мокром, ни в сухом виде. Тем не менее, пряжа очень подвержена воздействию солнечных лучей и сильно электризуется.
Хлопок
Хлопок – широко распространенная натуральная пряжа растительного происхождения. Его производят из волокон, покрывающих семена хлопчатника. Хлопковая нить очень легкая, мягкая и довольно прочная. Настоящий высококачественный хлопок приятен на ощупь, никогда не вызывает раздражений на коже. За удивительные качества Александр Македонский назвал хлопок «шерстью дерева». Самой высококачественной хлопковой пряжей издавна считается индийская.
Каждому цвету в таблице соответствует свой номер, который указывается на этикетке ниток.
Шелк
Шелк не является пряжей в прямом смысле. Правильнее будет сказать, что это натуральная нить, которую получают из кокона тутового шелкопряда. Шелковая нить настолько тонка, что использовать ее для вязания крайне неудобно. Ее добавляют к основной пряже, например хлопчатобумажной. Шелк заметно повышает прочность и эластичность связанного изделия. Самым крупным производителем натурального шелка всегда был Китай.
Пряжа «Adelia»
Пряжа «Adelia»™ (Австралия) предназначена для ручного вязания, хотя некоторые ее виды можно использовать в бытовых вязальных машинах. Часто на этикетках этой пряжи можно встретить маркировку «Washable», которая означает, что пряжа обработана специальным составом, благодаря которому изделия из таких ниток могут выдерживать машинную стирку. После стирки вещи не деформируются.
Пряжа «Visantia»
Пряжа «Visantia»™ (Турция) предназначена для ручного вязания, но некоторые ее виды можно использовать в бытовых вязальных машинах.
Пряжа «Arachna»
Пряжа «Arachna»™ (Греция) используется для ручного и машинного вязания (на бытовых вязальных машинах).
Эти нитки на 14% состоят из мохера, на 8% – из полиэстра, и на 78% – из акрила. Моток пряжи «Arachna»™ весом 350 г рассчитан на одно изделие среднего размера с рукавами. Пряжа покрашена с переходами цвета, в мотке четыре повторяющихся раппорта – перехода одного цвета в другой. Раппорт рассчитан на одну деталь в изделии, то есть из первого должна получиться полочка, из второго – спинка, из третьего и четвёртого – рукава. Длина нити в мотке составляет 780 м, всего в упаковке 2 мотка.
Пряжа «Alpina»
Пряжа «Alpina»™ (Австрия) предназначена для ручного вязания, но некоторые ее виды можно использовать в бытовых вязальных машинах. На этикетках этой пряжи можно встретить маркировку «Washable», которая означает, что пряжа обработана специальным составом, благодаря которому изделия из таких ниток могут выдерживать машинную стирку. После стирки вещи не деформируются.
Фактура пряжи
Внешний вид связанного изделия зачастую зависит от правильного выбора пряжи для того или иного узора. Прежде чем начинать вязание, нужно познакомиться с фактурой пряжи.
Лицевая гладь, которую еще называют джерси, не слишком капризна. Какая бы пряжа ни была использована для вязания изделия – мохеровая, буклированная или скрученная, – она выглядит одинаково хорошо. Единственное, что может испортить лицевую гладь, – неравномерно спряденная нить с чередованием тонких участков и утолщений.
Для того чтобы узор, особенно замысловатый, четко выделялся на основном фоне и не терял очертаний, нить пряжи должна быть хорошо перевитой. В шерстяную пряжу желательно добавлять вискозу, полиакрил или хлопок.
Ажурный узор будет смотреться гораздо лучше, если выполнить его из мохеровой пряжи или мериносовой с добавлением хлопка, вискозы и полиакрила. Пуховая пряжа «любит» соседствовать с тщательно перевитой шерстяной нитью или вискозой. Различные добавки, особенно синтетические, способны значительно продлить срок жизни вязаного изделия.
Физические свойства пряжи
Говоря о физических свойствах пряжи, подразумевают ее соответствие временам года.
В летний период предпочтительно носить изделия, связанные из натурального хлопка или льна. Правда, чистая хлопчатобумажная и льняная пряжа нуждается в добавлении синтетического волокна, поскольку быстро теряет свою форму и растягивается.
Зимой хочется тепла, поэтому нужны вещи, связанные из овечьей шерсти. Неплохо было бы добавить к пряже немного пуха. Для вязания особо элегантных моделей лучше предпочесть тонкую верблюжью шерсть, шерсть мериноса или альпака, но обязательно высокого качества.
Весной и осенью, когда бывает прохладно, хорошо подойдут вещи, связанные из мохера, ангорской шерсти или мериносовой пряжи. Изделия из такой пряжи достаточно тонкие, чтобы было не слишком жарко, но и достаточно теплые, чтобы не замерзнуть.
Состав пряжи
Покупая пряжу, внимательно изучите этикетку – состав пряжи должен быть указан в процентном отношении. Конечно, вязать можно из любой пряжи: натуральной, искусственной, синтетической и смешанной. Однако необходимо помнить, что от выбора пряжи зависит и срок службы изделия, и его внешний вид.
Натуральные пряжи очень теплые, они приятно чувствуются на коже, не вызывают раздражений. Но, к сожалению, они не слишком долговечны и «садятся» после стирки. Из натуральных волокон только мериносовая и верблюжья шерсть более или менее стойкие к усадке.
Синтетические и искусственные пряжи более долговечны и прочны, сильнее противостоят физическому износу и усадке. Их недостаток в том, что они быстро отдают тепло, поэтому в холодный период года в них прохладно. К тому же они сильно электризуются.
Оптимальным вариантом можно назвать смешанные пряжи – сочетания натуральных и искусственных волокон. Смешанные нити позволяют соединить достоинства разных видов пряж.
Существуют еще и домашние пряжи. Это может быть козий, овечий или кроличий пух, верблюжья шерсть. Перед началом вязания желательно соединить их с какой-нибудь искусственной или синтетической пряжей, чтобы повысить прочность изделия.
Как проверить состав пряжи
Обычно состав пряжи указывается на этикетке. Однако бывает и так, что написанное не соответствует действительности. Поэтому перед покупкой лучше проверить состав пряжи – раскрутите кончик нити и поднесите горящую спичку.
Шерстяная пряжа горит равномерно, появляется запах жженого мяса. На кончике образуется небольшой шарик, который рассыпается от малейшего прикосновения.
Хлопчатобумажная, льняная и вискозная пряжа очень быстро прогорает и превращается в фитилек, распространяя запах жженой бумаги.
Синтетические волокна не горят, а плавятся. Появляется характерный запах горящей пластмассы. На кончике нити образуется желеобразный шарик, который при остывании становится очень твердым.
Качество пряжи
К сожалению, чаще всего качество пряжи можно определить только визуально или на ощупь. Прежде чем покупать, не стесняйтесь пощупать моток ниток – на ощупь пряжа должна быть эластичной, шелковистой и однородной. Внимательно приглядитесь к структуре нити – разная толщина и неоднородность говорят о том, что пряжа недоброкачественная. Она не должна быть скручена слишком туго, иначе связанная из нее вещь будет жесткой и искривится.
Высококачественная шерстяная пряжа всегда упругая и прочная. Как определить прочность нити? Очень просто: отрезок нити длиной 20-30 см немного растяните. Если пряжа не порвалась и быстро приняла свою прежнюю форму, покупайте смело – связанная из нее вещь практически не деформируется при стирке. Если нить не выдержала испытания, но купить ее все же пришлось, не отчаивайтесь – просто добавьте во время вязания синтетическое или хлопчатобумажное волокно. Это повысит ее упругость и сделает связанную вещь прочнее.
Равномерность прядения нити легко определить на глаз. Хорошая нить должна быть ровной, без утолщений и истонченных участков. Пряжу с видимыми дефектами лучше не покупать, хотя это и можно исправить – достаточно соединить ее с такой же неравномерно спряденной нитью, близкой по цвету или контрастной.
«Вторая жизнь» старой пряжи
Для вязания можно использовать не только новую пряжу. Бывает, что в доме накапливается много старых вязаных вещей хорошего качества. Просто на них есть небольшие дефекты или фасон вышел из моды. Дайте им шанс начать «вторую жизнь»! Такие вещи легко распустить и использовать пряжу для создания новых моделей. Более того, даже изношенной и потерявшей форму пряже можно вернуть «молодость».
Если на изделии имеются пуговицы, накладные карманы или пришитый воротник, аккуратно отпорите их. Если вещь состоит из отдельных частей, распорите швы: отделите рукава, спинку, полочки. Обычно старую вещь приходится распускать сверху вниз, а изделия типа реглан снизу вверх.
Распуская изделие, не торопитесь сматывать пряжу в клубок – ее необходимо выпрямить. Для этого возьмите табурет, переверните ножками вверх и на одной из них закрепите конец нити. Можно использовать в качестве станка спинку стула, узкий край стола и даже руку. Распускайте медленно и бережно, не дергайте пряжу, чтобы случайно не порвать ее, и время от времени наматывайте нить на ножки табурета, спинку стула и так далее. Если пряжа все же порвалась, завяжите концы обычным или ординарным узлом. Ординарный узелок почти незаметен на нити, его легко завязать: выполните обычный узел, скрестите концы ниток в противоположном направлении и вновь завяжите в узел. Закончив распускать, снимите моток с табурета и в нескольких местах перевяжите нитками другого цвета, иначе велика вероятность того, что пряжа запутается.
Теперь старую пряжу нужно распрямить. Ни в коем случае нельзя сильно растягивать ее руками или дергать. Чтобы устранить «кудри», моток придется постирать в теплой воде с небольшим количеством стирального порошка. Не нужно сильно тереть моток, от этого нити могут сваляться и запутаться. Полоскать пряжу нужно тщательно и только в чистой теплой воде с добавлением уксуса. Не выжимайте ее – перекиньте через край ванны, подставив снизу таз, или перебросьте через палку, положенную на края ванны. Допустимо прикрепить к мотку снизу не слишком тяжелый груз, который немного оттянет нитки. Но не забывайте периодически менять положение груза на мотке, иначе от него останутся следы, нарушающие структуру пряжи.
Есть еще один способ распрямления старых ниток – их можно отпарить на паровой бане. Помните, моток не должен быть туго смотан! Положите его в решето или дуршлаг, поставьте сверху на большую кастрюлю с горячей водой. При этом нитки не должны касаться воды. Кастрюлю плотно закройте крышкой, поставьте на огонь и кипятите 30-35 минут. Моток за это время должен равномерно пропитаться влагой. После паровой бани просушите пряжу в теплом сухом месте, но не допускайте сквозняков.
Красим пряжу
В наши дни цветовая гамма продаваемой пряжи почти неограниченна. Можно без труда подобрать не только определенный цвет, но и оттенок. Если же рукодельница предпочитает вязать из домашней пряжи, волей-неволей приходится сталкиваться с такой процедурой, как окрашивание. «Своя» пряжа отличается не слишком богатым цветовым разнообразием. Шерсть, как правило, красят в более темный оттенок, чем натуральный.
Для окрашивания пряжи понадобятся краситель, отбеливатель, резиновые перчатки и большая, просторная эмалированная кастрюля, желательно непищевая. Если нужно получить составной цвет, можно одновременно использовать несколько красителей. Смешанную пряжу всегда красят несколькими красителями, потому что для каждого типа волокна есть своя краска. Главное, чтобы эти краски были максимально близкими по цвету.
Нитки натурального цвета красят в соответствии с инструкцией на упаковке. А вот окрашенную пряжу нужно сначала отбелить. Обратите внимание: это не поможет радикально изменить ее цвет! Черная пряжа никогда не окрасится в чистый голубой цвет, даже после отбеливания. Можно изменить оттенок исходного цвета, но не сам цвет.
Существует несколько способов отбеливания.
Способ первый. Натрите на терке белое хозяйственное или банное мыло, растворите его в теплой воде и опустите мотки ниток. Раствор кипятите на медленном огне 25-30 минут, затем оставьте остывать до комнатной температуры. Тщательно прополощите пряжу в прохладной воде и высушите.
Способ второй. Отбеливатель для белья растворите в воде в соответствии с инструкцией на упаковке, опустите пряжу и оставьте на 25-30 минут, периодически помешивая. Прополощите нитки в теплой воде и высушите.
Способ третий. Растворите в теплой воде гидросульфат калия или натрия из расчета 1:50, то есть 1 часть порошка на 50 частей воды. Проследите, чтобы кристаллы растворились полностью! Опустите пряжу в раствор и оставьте на 10-15 минут. Прополощите ее в теплой воде и высушите.
Внимательно прочтите инструкцию на упаковке красителя, обычно он производится в виде сухого порошка. На 100 г пряжи должно быть не менее 2 л воды. В воду, нагретую до температуры 400С, добавьте 2 ложки поваренной соли, чтобы закрепить краску. Затем растворите порошок. Для смешанной пряжи разведите каждый краситель в отдельной таре. Помните: чем слабее раствор, тем бледнее будет оттенок. Разведенный краситель может образовать осадок, поэтому перемешивайте его тщательно, затем обязательно процедите его через несколько слоев марли.
Домашнюю неокрашенную шерсть на полчаса опустите в теплую воду, чтобы волокна хорошо пропитались влагой. Остальные виды пряжи просто намочите водой и слегка отожмите руками. Мотки нанижите на толстую леску, погрузите в раствор, а края лески привяжите к ручкам кастрюли. Поставьте посуду на медленный огонь. Мотки медленно и непрерывно переворачивайте палочкой в течение 10-15 минут. Выньте пряжу из раствора, добавьте в него 0,5 столовой ложки уксуса и снова погрузите нитки в воду. Кипятите 20-25 минут, постоянно и равномерно переворачивая мотки. Затем, опять вынув пряжу, добавьте еще 0,5 столовой ложки уксуса и продолжайте кипячение 30 минут. Снимите кастрюлю с огня и оставьте до полного остывания. Пряжу тщательно прополощите в теплой воде и, не отжимая, повесьте сушиться.
Для того чтобы пряжа быстрее просохла, ее можно закатать в махровое полотенце, чтобы удалить излишки влаги. Затем аккуратно встряхните мотки и повесьте на просушку. Желательно дать ниткам высохнуть самостоятельно. Не вывешивайте их около огня, отопительных приборов или на солнце.
Хранение пряжи
Многие, наверное, видели десятки разноцветных клубков, хранящихся в корзиночке у бабушки или в коробке у мамы. Такие детали привносят в дом ощущение уюта и запоминаются на долгие годы. Воспоминания о мелькающих в бабушкиных руках спицах заставляют повзрослевшую внучку продолжить «семейную традицию». Но немногие знают, что правильно смотать пряжу в клубки – это целое искусство. Конечно, туго смотанные клубочки занимают меньше места, их удобнее хранить, однако так можно испортить качество пряжи. Нитки теряют свою упругость, растягиваются, примятые ворсинки уже невозможно начесать. К тому же, при вязании нить будет криво ложиться в петли. Чтобы всего этого избежать, учитесь хранить пряжу грамотно.
Есть два способа сматывания ниток.
Способ первый. Аккуратно обмотайте несколько метров пряжи вокруг кисти руки, снимите получившийся моток и сделайте несколько поперечных витков нитью, как бы перевязав его. Ни в коем случае не натягивайте пряжу! Чтобы она легко ложилась в кольца, при каждом витке подкладывайте под нить указательный палец. Переверните полученный клубок и сматывайте в противоположном направлении, пока не закончится вся пряжа.
Способ второй. Применив для сматывания ниток этот способ, можно получить сразу два рабочих конца. Плотный лист бумаги или несколько слоев газеты сверните в трубочку, захватив кончик нитки. Сделайте несколько витков пряжи, чтобы они покрыли всю поверхность «трубочки». Переверните ее и продолжайте наматывать нитку под небольшим углом, переворачивая клубок каждый раз, когда дойдете до конца «трубочки». Закончив наматывание, снимите моток с листа.
Конец нити рекомендуется закрепить на клубке английской булавкой, чтобы его было легче отыскать перед началом работы. Хранить мотки пряжи желательно в сухом, проветриваемом месте. Чтобы нитки не впитывали влагу и пыль, накройте их плотной чистой тканью или сложите в целлофановый пакет. Не забывайте иногда проверять состояние пряжи – целлофан не пропускает воздух, и нитки могут приобрести неприятный запах, «задохнуться».

Серия сообщений «СХЕМЫ»:
Часть 1 — ЕЩЕ ЦВЕТОЧКИ СО СХЕМАМИ
Часть 2 — Горизонтальный узор «Гладь»
Часть 3 — ИНТЕРЕСНЫЙ УЗОР «ЭСТОНСКАЯ СПИРАЛЬ» СПИЦАМИ
Часть 4 — Обозначения на схемах
Часть 5 — Пряжа — соответствие терминов на этикетках
Часть 6 — Толщина и категория пряжи / yarn weight
Часть 7 — «ОБНИМАЮЩИЕСЯ» ИЛИ ПЕРЕКРЕЩЕННЫЕ СТОЛБИКИ. МАСТЕР-КЛАСС

Часть 22 — Заколка для шали (Мастер-класс)
Часть 23 — Оригинальный узор спицами
Часть 24 — РОСКОШНЫЕ ПОДУШКИ КРЮЧКОМ.

Полиакрил – мягкий и легкий материал, по внешнему виду и на ощупь похожий на шерсть. Его называют “искусственной шерстью”. Полиакрил не только внешне похож на шерсть, он еще также хорошо сохраняет тепло.

Состав полиакрила

Полиакрил – синтетическое волокно

Структура

Получают полиакрил на основе нефтяных углеводородов

Достоинства и недостатки

Полиакрил отличается легкостью, повышенной износостойкостью, низкой гигроскопичностью, легкой окрашиваемостью (качественно окрашенная ткань не линяет и краска хорошо держится). Изделия из полиакрила хорошо держат форму и относительно хорошо растягиваются. Полиакрил хорошо удерживает тепло, однако легко элекризуется, как и полиамид. Это означает то, что их не стоит использовать для изделий, которые непосредственно контактируют с телом. Также полиакрил может образовывать окатыши, которые портят внешний вид одежды, поэтому изделия из полиакрила нужно стирать в деликатном режиме с неполным барабаном отдельно от жестких вещей, которые могут потереть ткань.

Виды полиакрила

Самые известные ткани: орлон, долан, дралон, нитрон, акрил, панакрил, акрилан, куртель, кашмилон и др.

Использование

Полиакрил используется в производстве тканей для верхней одежды в смеси с другими волокнами, чаще всего с шерстью. Из него можно делать куртки, ветровки, палатки, тенты, сумки, использовать для декора и ковровых покрытий. Многие производители используют полиакрил для изготовления шапок, носков, свитеров и теплых курток.

Уход за изделиями из полиакрила

Изделия из полиакрила рекомендуют стирать при температуре 30 градусов. Полиакрил быстро сохнет и почти не мнется. Сушить в сушильном устройстве такие ткани нельзя.

Полиакрил – недорогой заменитель натуральной шерсти, однако он сильно элекризуется, поэтому обычно не используется в изделиях, которые находятся непосредственно в контакте с кожей.

Общая информация о статье Название Полиакрил Описание Полиакрил – мягкий и легкий материал, по внешнему виду и на ощупь похожий на шерсть. Его называют “искусственной шерстью”. Полиакрил не только внешне похож на шерсть, он еще также хорошо сохраняет тепло Автор Наталия Устьян

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *